1、性能参数：

2、PAW2000外自动焊机简介：

　PAW2000外自动焊机由管道科学研究院开发设计，主要用于长距离输油输气管 道施工过程中管口的自动焊接。它主要由焊接小车、导向轨道、计算机控制系统、 保护气供气系统等组成，具有自主知识产权。用户可根据需要在编程器上方便更 改参数设置。具有技术先进、自动化程度高、焊接速度快、焊接合格率高、操作 简单、焊接工人劳动强度低等特点。可完成焊道的热焊、填充、盖面等工序，在 西气东输工程中广泛应用，深受用户的高度评价，在技术上达到或超过同类进口 自动焊设备。

１、性能参数：

　　PAW3000双焊炬自动焊机是管道科学研究院在PAW2000单焊炬自动焊机的基础上研发的新一代高效管道全位置自动焊机。其独特的具有单面焊双面成型根焊功能，可完成根焊、热焊、填充、盖面等工序。两个焊炬可同时进行双层叠焊或排焊，所以可大幅度提高焊接效率。自主开发的DSP(数字信号处理器)和CPLD(复杂可编程逻辑芯片)全数字化运动控制技术，采用角度传感器实现焊道空间位置自动识别，实现焊炬任意位置起弧焊接。使用PDA编程器，使得焊接参数修改方便。整机具有结构紧凑、控制先进、自动化程度高、焊接速度快、操作简单等特点。与单焊炬相比，焊接效率可提高30%—40%，在技术上达到甚至超过国外同类产品的水平。

　PIW3640管道内环缝自动焊机是用于大口径管道焊接施工过程中组对管口、完成根焊的专用设备。其显著特点是根焊速度快、确保焊接质量，是管道施工实施高效化焊接的关键设备。该机主要由涨紧机构、扩涨导向保护装置、焊炬自动定位对中机构、多焊炬同步焊接驱动机构、专用焊接单元、行走及刹车机构、气动系统、自动控制系统等组成。6个专用焊接单元均匀布局在驱动机构的旋转滑环上，采用焊炬自动定位对中机构确保6个专用焊接单元的中心与被焊管口处在同一平面上。自动控制系统采用DSP(数字信号处理器)和CPLD(复杂可编程逻辑芯片)全数字化运动控制技术，技术先进，控制可靠。

　　该设备主要用于Ф914mm～Ф1016 mm管道焊接时特殊坡口的加工，是长输管道施工全自动焊接的配套设备。该设备主要由扩涨装置、主轴部件、刀具及导轮系统、液压系统、电器系统等组成。系统结构如图所示，主机工作靠液压站提供动力。该设备已广泛应用于管道工程建设中，具有操作简便、质量可靠、加工精度高、坡口成型好、涨紧力大等特点。

　该对口器采用卧式构架布局形式，由扩涨装置、行走装置、导向保护栏操纵装置、气动系统等部件组成。操作开关可使机体沿钢管内壁前后运行，并能准确停止在需要对口的位置；扩涨装置的两套涨管器将对接的两根钢管管端准确定位涨紧，完成钢管的对接工作；刹车制动机构分别由摆式气缸驱动，当气缸活塞杆伸出时可带动两套刹车片顶靠在钢管内壁，驱动轮与制动机构互锁，行走马达停止运动时，制动机构即发挥作用，实现整机停车，从而确保设备和操作人员安全。该设备已广泛应用于管道工程建设中，具有结构紧凑，涨紧力强、行走灵活、制动可靠、操作方便等特点。

　　PCM-A管道多功能切割机是长距离输油输气管道敷设中现场进行坡口切割、接头短管切割或试验管口坡口切割的专用设备，具有重量轻、便于装拆、操作方便、切割速度快等特点，克服了链轨式、磁轮式、钢带式管道切割机在绕管子圆周运动后回到初始切割点时轨迹不重合、造成修口工作量大等缺点，同时也保留了普通切割机的优点。主要由切割小车、柔性轨道、切割炬等组成。切割方式氧乙炔、等离子均可。驱动模式为软轴驱动或电机驱动。软轴驱动适用于野外作业；电机驱动切割平稳，速度快。